產(chǎn)品定位

實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與流動的自動化
助力企業(yè)降本、提（增）效、提質(zhì)、減存、創(chuàng)新

業(yè)務(wù)痛點(diǎn)

模塊1：研發(fā)周期長，項(xiàng)目設(shè)計(jì)變更管控難
貫徹一體化的信息系統(tǒng)集成策略，企業(yè)可以在產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)等各部門間，建立從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)運(yùn)營的數(shù)據(jù)通道，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化”。

模塊2：急單交期短，訂單變更，延遲交貨
落實(shí)智能制造頂層設(shè)計(jì)方法，全面連接人機(jī)料法環(huán)數(shù)據(jù)，從商業(yè)模式、服務(wù)模式、競爭力重塑傳統(tǒng)制造企業(yè)。

模塊3：產(chǎn)品的原料批次？工序？人員？異常追溯
產(chǎn)品、材料從供應(yīng)商到生產(chǎn)加工，都能實(shí)時顯示和管理，提升效率。提高數(shù)據(jù)正確性、即時性，快速回應(yīng)，完整記錄質(zhì)量過程，透過系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢和質(zhì)量追溯

模塊4：物料、半成品、生產(chǎn)進(jìn)度、機(jī)臺配置
打造高效、精益、透明化現(xiàn)場管理，只有通過精益制造和數(shù)字化管理等先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式優(yōu)化工廠底層資源，改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量，提高生產(chǎn)透明度與效益。

展示效果參考如下：（顏色、圖標(biāo)可進(jìn)行調(diào)整）

核心價(jià)值

1、研發(fā)協(xié)同：促進(jìn)項(xiàng)目管理，實(shí)時管理項(xiàng)目進(jìn)度，縮短項(xiàng)目周期，提高企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)效率
2、生產(chǎn)管理：縮短物料需求計(jì)算時間，降低庫存，收集提供完整產(chǎn)銷信息、成本信息
3、供應(yīng)鏈管理：促使企業(yè)物流供需平衡，保證生產(chǎn)供給，降低采購成本，提升周轉(zhuǎn)率
       4、應(yīng)收應(yīng)付管理：關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)過程，根據(jù)進(jìn)銷貨數(shù)據(jù)自動生成賬款信息，保障企業(yè)賬款管理
 5、成本控制：靈活定義成本要素信息，彈性設(shè)置成本要素的成本性態(tài)，提升盈利能力
 6、車間透明化：工藝路線為依據(jù)，提供準(zhǔn)確、完善的信息，控制生產(chǎn)資源，高效運(yùn)行

關(guān)鍵模塊